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méthacrylate de 2-hydroxyéthyle(HEMA) est un monomère de polymérisation organique formé par la réaction de l'oxyde d'éthylène (OE) et de l'acide méthacrylique (MMA), qui contient des groupes bifonctionnels. Le méthacrylate d'hydroxyéthyle est un liquide incolore, transparent et fluide. Soluble dans les solvants organiques ordinaires, il est miscible à l'eau.

Application de l'HEMA

1. Principalement utilisé pour la modification des résines et des revêtements. La copolymérisation avec d'autres monomères acryliques permet de produire des résines acryliques possédant des groupes hydroxyles actifs dans leurs chaînes latérales. Ces résines peuvent subir des réactions d'estérification et de réticulation, synthétiser des résines insolubles, améliorer l'adhérence et être utilisées comme agents de traitement des fibres. Il réagit avec la résine mélamine-formaldéhyde (ou urée-formaldéhyde), la résine époxy, etc. pour fabriquer des revêtements bicomposants. Son ajout à la peinture automobile haut de gamme permet de conserver durablement son brillant miroir. Il peut également être utilisé comme adhésif pour les textiles synthétiques et les monomères polymères médicaux.

2. L'HEMA est utilisé pour la production de résines pour revêtements, couches de finition et apprêts automobiles, ainsi que pour les résines photopolymères, les cartes d'impression, les encres, les gels (lentilles de contact) et les revêtements de matériaux d'étamage, ainsi que pour les réactifs d'enrobage pour la microscopie électronique à transmission (MET) et la microscopie optique (ML), notamment pour l'hydratation des échantillons de « sites antigéniques sensibles ». Blanc, visqueux, plus fluide que l'eau et plus facile à pénétrer que toute résine ou monomère. Spécialement utilisé pour les travaux sur les os, le cartilage et les tissus végétaux difficiles à pénétrer.

3. L'industrie du plastique fabrique des résines acryliques contenant des groupes hydroxyles actifs. L'industrie des revêtements l'utilise en association avec des résines époxy, des diisocyanates, des résines mélamine-formaldéhyde, etc., pour produire des revêtements bicomposants. L'industrie pétrolière l'utilise comme additif pour le lavage des huiles lubrifiantes. L'industrie électronique l'utilise comme agent déshydratant pour les microscopes électroniques. L'industrie textile l'utilise comme adhésif pour la fabrication de tissus. Il est également utilisé comme réactif chimique en chimie analytique. Il est également utilisé comme agent d'enrobage hydrosoluble pour la synthèse de matériaux polymères médicaux, de revêtements thermodurcissables et d'adhésifs.

L'avenir deHEMA:

Les analystes du secteur ont indiqué que, grâce à ses excellentes performances globales, le méthacrylate d'hydroxyéthyle suscite actuellement une forte demande, notamment dans les domaines du médical et des revêtements haut de gamme, avec des perspectives prometteuses. Le marché du méthacrylate d'hydroxyéthyle offre encore des opportunités de développement. Du côté de la demande : Avec la croissance rapide de la demande dans des domaines tels que les revêtements et les adhésifs, la consommation de méthacrylate de 2-hydroxyéthyle augmente régulièrement. Techniquement,HEMALes technologies de production et de polyéther peuvent s'inspirer mutuellement en termes de conception, d'équipement, de processus et d'exploitation. En termes de chaîne industrielle, le développement de produits haut de gamme à base de méthacrylate d'hydroxyéthyle peut relier les installations de production d'acide méthacrylique et d'oxyde d'éthylène en amont, ainsi que les installations de revêtement à base d'eau en aval. Parallèlement, le méthacrylate d'hydroxyéthyle est une matière première importante pour le secteur des matériaux de surface, garantissant l'approvisionnement en monomères clés pour les activités en aval, élargissant la chaîne industrielle et augmentant encore la valeur des produits. Face à une demande croissante, le marché des HEMA s'améliore. Afin de consolider sa part de marché, l'entreprise a décidé d'augmenter sa capacité de production d'équipements d'origine et de poursuivre la purification des liquides résiduaires du procédé afin d'accroître sa propre capacité de production.