Polyéthylène oxydé CAS 68441-17-8

1. Industrie chimique quotidienne : synergiste, lubrifiant, stabilisateur de mousse, agent antibactérien, etc.

Offre une sensation lisse et douce différente, améliore considérablement la rhéologie du produit et améliore les performances de peignage sec et humide.

Dans tout système tensioactif, il peut améliorer la stabilité et la durée de conservation de la mousse, donnant au produit une sensation riche.

En réduisant la friction, le produit est absorbé plus rapidement par la peau et, en tant qu'émollient et lubrifiant, il procure une sensation cutanée élégante et luxueuse.

2. Industrie minière et pétrolière : floculants, lubrifiants, etc.

Dans l'industrie pétrolière, l'ajout de PEO à la boue de forage peut épaissir et lubrifier, améliorer la qualité de la boue, contrôler la perte de fluide à l'interface de la paroi et empêcher l'érosion acide et biologique de la paroi du puits. Il peut éviter le blocage de la couche de pétrole et la perte de fluides précieux, augmenter le rendement du champ pétrolifère et empêcher le fluide d'injection de pénétrer dans la couche de pétrole.

Dans l’industrie minière, il est utilisé pour le lavage du minerai et la flottation des minéraux. Lors du lavage du charbon, le PEO à faible concentration peut rapidement déposer les matières en suspension dans le charbon et le floculant peut être recyclé.

Dans l'industrie métallurgique, la solution PEO de haut poids moléculaire peut facilement floculer et séparer les matériaux argileux tels que le kaolin et l'argile activée. Dans le processus de purification des métaux, le PEO peut éliminer efficacement la silice dissoute.

La complexation entre le PEO et la surface minérale permet de mouiller la surface minérale et d'améliorer son pouvoir lubrifiant et sa fluidité.

3. Industrie textile : agent antistatique, adhésif, etc.

Il peut améliorer l'effet de revêtement de la colle de revêtement acrylique textile sur le tissu.

L'ajout d'une petite quantité de résine d'oxyde de polyéthylène à la polyoléfine, au polyamide et au polyester, et le filage par fusion en fibres textiles, peuvent améliorer considérablement l'aptitude à la teinture et les propriétés antistatiques de ces fibres.

4. Industrie des adhésifs : épaississant, lubrifiant, etc.

Cela peut augmenter la consistance des adhésifs et améliorer la force de liaison des produits.

5. Encre, peinture, industrie du revêtement : épaississant, lubrifiant, etc.

Améliorer les performances de l'encre, améliorer la couleur et l'uniformité ;

Améliorer le phénomène de niveau de luminosité inégal des peintures et des revêtements.

6. Industrie céramique : lubrifiants, liants, etc.

Il est propice au mélange uniforme de l'argile et du modelage. Il ne se fissurera pas ou ne se cassera pas après l'évaporation de l'eau, ce qui peut grandement améliorer le rendement et la qualité des produits céramiques.

7. Industrie des batteries à semi-conducteurs : électrolytes, liants, etc.

En tant qu'électrolyte polymère conducteur d'ions, par copolymérisation ou mélange modifié, on obtient une membrane électrolytique présentant une porosité élevée, une faible résistance, une résistance élevée à la déchirure, une bonne résistance aux acides et aux alcalis et une bonne élasticité. Ce type d'électrolyte polymère peut être transformé en un film solide et flexible pour améliorer les performances de sécurité de la batterie.

8. Industrie électronique : agent antistatique, lubrifiant, etc.

Il possède certaines propriétés d'isolation, peut empêcher le couplage capacitif et les fuites de courant entre les composants électroniques et l'environnement externe, peut efficacement empêcher les composants électroniques d'être endommagés par l'électricité statique et prolonger la durée de vie et la stabilité de l'équipement.

Dans le processus de fabrication des PCB, l'accumulation de charge statique peut provoquer des problèmes tels qu'une déconnexion du circuit ou un court-circuit, ce qui affecte sérieusement les performances et la fiabilité des équipements électroniques. En appliquant une couche de matériau PEO sur la surface du PCB, l'accumulation de charge statique peut être efficacement évitée et la stabilité et la fiabilité du circuit peuvent être améliorées.

9. Industrie des résines dégradables : dégradabilité, propriété filmogène, agent de durcissement, etc.

Le film d'oxyde de polyéthylène est largement utilisé comme film d'emballage pour emballer des produits agricoles et des articles toxiques et dangereux en raison de ses avantages de solubilité dans l'eau, de dégradabilité et de protection de l'environnement. Le moulage par extrusion-soufflage présente les avantages d'une opération simple, d'un rendement élevé, d'une large gamme de matériaux sélectionnés et de faibles exigences de performances pour les produits transformés. C’est l’une des méthodes de traitement les plus courantes pour former des films plastiques.

L'oxyde de polyéthylène est un matériau respectueux de l'environnement. Le film produit est transparent et facile à dégrader, ce qui est meilleur que les autres agents durcisseurs.

10. Industrie pharmaceutique : agent à libération contrôlée, lubrifiant, etc.

Ajouté à la fine couche de revêtement et à la couche à libération prolongée du médicament, il est transformé en un médicament à libération prolongée contrôlée, contrôlant ainsi le taux de diffusion du médicament dans le corps et augmentant la durée de l'effet du médicament.

Excellente solubilité dans l'eau et non-toxicité biologique, des matériaux fonctionnels médicamenteux spécifiques peuvent être ajoutés pour fabriquer des pansements fonctionnels à haute porosité et entièrement absorbables ; il a été utilisé avec succès pour une libération prolongée dans la technologie des pompes osmotiques, les comprimés à squelette hydrophile, les formes posologiques de rétention gastrique, la technologie d'extraction inverse et d'autres systèmes d'administration de médicaments (tels que la technologie transdermique et la technologie d'adhésion muqueuse).

11. Industrie du traitement de l’eau : floculants, dispersants, etc.

Grâce à des sites actifs, les particules sont adsorbées avec des colloïdes et des matières fines en suspension, reliant et reliant les particules en flocules, atteignant ainsi l'objectif de purification de l'eau et de traitement ultérieur.